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液压挖掘机开元体育
液压挖掘机是一种多功能机械，目前被广泛应用于水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等机械施工中，它在减轻繁重的体力劳动，保证工程质量。加快建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要的作用。由于液压挖掘机具有多品种，多功能，高质量及高效率等特点，因此受到了广大施工作业单位的青睐。液压挖掘机的生产制造业也日益蓬勃发展。
挖掘机液压传动紧密地联系在一起，其发展主要以液压技术的应用为基础。其结构主要是由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成，由于挖掘机的工作条件恶劣，要求实现的动作很复杂，于是它对液压系统的设计提出了很高的要求，其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。因此，对挖掘机液压系统的分析设计已经成为推动挖掘机的重要一环。
2、液力传动—借助于液体的动能来传递动力和运动的 传动形式；（如液力变矩器）
液压传动是以液压油为工作介质进行能量传递和控制的一种传动形式，通过各种液压元件组成不同功能的基本回路，再由这些基本回路组成能够满足各种要求的液压系统。
相对于机械传动，液压传动是一门新的技术。液压传动起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理，1795年英国第一台水压机问世。液压传动的推广应用得益于19世纪蓬勃发展的石油工业。二战期间，军工上的需要进一步推动了液压传动的发展。战后，液压传动迅速转入民用。20世纪60年代以后，液压传动向更广阔的领域渗透。如今，采用液压传动已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动。
2、液压油清洁度的测量释放液压油箱的空气后,打开护盖并从油箱中取出样油,然后用分析仪器加以测量.如果测得值高于参考值,更换回流滤芯或者更换液压油。
1、主泵上的仪表口用测量压力的堵头更换主泵仪表口处 PF1/4堵头,并接上500kgf/cm2 (7100psi)压力计。
2、控制电路 用PF1/4堵头更换先导仪表堵头进行压力测量 并接上70kgf/cm2 (1000psi)压力计。
注：正常情况下，压力可通过下列维修诊断号码加以测得。但在发生故障时，必须安装上述压力计并进行适当的压力调整。
3、旋转超载解除。旋转电动机配备有PA及PB堵头用于测量压力，但测量是通过仪表口而实现的。
对挖掘机液压设备进行重装需要注意诸多问题，特别是需要对其进行放气。否则会损坏液压设备。在下列情况下需进行放气：a、更换液压油；b、替换吸入管部件；c、拆除及安开元体育装液压泵；d、拆除及安装旋转电动机；e、拆除及安装行走电动机；f、拆除及安装液压油缸。
3挖掘机、检查液压系统有无渗漏；轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。
4、详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳开元体育定情况，防止挖掘机倾覆。
1、挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方，挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车，其行走机构的前后垫置楔块。
2、转正机身，铲斗落地，工作装置操纵杆置于中位，锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。
液压系统为挖掘机工作装置提供动力挖掘机。正确维护液压系统，对提高挖掘机的使用可靠性非常重要。现将挖掘机液压系统的维护叙述如下：
1、卸下液压油箱上面的通气空心螺母，用力按下放气按钮（突起部分），排除液压系统的压力。
4、将整机放平，加液压油至规定油位，盖好油口盖帽开元体育。加油时应注意保持液压油的清洁，防止尘土、水等异物混进液压油箱开元体育。
挖掘机液压系统的各种故障和早期磨损，往往与液压油不符合使用要求有关。维护保养中一定要根据环镜温度适当选择液压油牌号；补加液压油时要注意使用相同牌号的液压油，不同牌号的液压油不可混用。换油时要更换系统内所有的液压油；定期更换过滤器和液压油。
更换液压油缸、液压油泵、回旋马达等液压部件时，要一并排除工作机构内的空气。排除空气的顺序是：先排除液压油泵内的空气，再排除油缸内的空气，最后是排除回旋马达内的空气。
1、排除液压泵内空气。①松开排气销，如无液压油流出，应卸下销子，并从排气Iii向泵箱内加满液压油。②拧上排气销，启动发动机使其低速运转，并稍松排气销，直到有液压油从排气口流出为止。③拧紧排气销。
2、排除油缸内的空气。①发动机处于低速运转状态，让各活塞杆在不抵达行程末端的情况下(距末端lOOmm处)往复伸缩4～5次。②使活塞杆抵达行程末端往复伸缩3～4次。
3、排除回旋马达内的空气。不排除回旋马达内空气，很可能造成马达轴承损坏。排除方法是：①发动机低速空运转，松开排气销，如无油流出开元体育，使发动机停转，卸下排气销，将马达箱内加满液压油。②暂时拧上排气销，启动发动机低速空运转直到有液压油流出为止。③拧紧排气销，左右缓慢回旋两次以上。
液压吸滤器每工作1000h应清洗，每工作5000h应换新。回流过滤器新车首次使用50h，以后每工作1000h应清洗，清洗时应更换新滤芯。
